一、產(chǎn)品組成
數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺由數(shù)控控制臺和實訓(xùn)銑床部件(三坐標)組成實訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用 FANUC 0I MATE 銑床數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到伺服電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。
實訓(xùn)臺控制系統(tǒng)擁有完整的西門子808數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，控制臺全面剖析了 FANUC 0I MATE 的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓(xùn)機床進行數(shù)控加工；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學(xué)生進行測量，判斷。由教師設(shè)定故障，學(xué)生可以實現(xiàn)在線測量排故，也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故，提高學(xué)生解決問題的能力。

二、產(chǎn)品特點:
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗，因此對 FANUC 0I MATE 數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1、實訓(xùn)臺展示通用車床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖，以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.
2、 FANUC 0I MATE 數(shù)控系統(tǒng)：本實訓(xùn)臺把808數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實訓(xùn)臺的面板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制，增加學(xué)員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、伺服驅(qū)動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制，增加學(xué)員的動手能力，讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5、手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動
三、實訓(xùn)的功能
1、電氣綜合實訓(xùn)：
（1）數(shù)控機床電氣控制電路的原理與應(yīng)用
（2）數(shù)控機床的基本操作
（3）數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及優(yōu)化
（4）輸入輸出信號的使用
（5）伺服驅(qū)動單元的調(diào)試與應(yīng)用
（6）主軸變頻器的工作原理與應(yīng)用
（7）數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)
（8）主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷
（9）全數(shù)字交流伺服電機運行與故障診斷
（10）數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計與分析
（11）數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷
（12） 數(shù)控銑床電子手輪實訓(xùn)
2、零件加工實訓(xùn)：
（1）銑削零件平面程序的編寫；
（2）銑削多臺階平面程序的編寫；
（3）銑削鍵槽程序的編寫；
（4）循環(huán)指令編程實訓(xùn)；
（5）數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓(xùn)；
（6）CAD/CAM自動編程實訓(xùn)(配合計算機和軟件)；
四、實訓(xùn)臺布局特點：
1、 本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設(shè)計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān)，具備28項單項故障設(shè)計。
4、 柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，它分為多個主控制單元：
（1）數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦，本控制臺采用西門子808系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置。
（2）伺服驅(qū)動控制單元：它分X、Y、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學(xué)員進行操作連接。
（3）三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為0.75KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，實現(xiàn)無級調(diào)速，方便學(xué)員進行操作連接。
（4）數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。
（5）數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內(nèi)容包括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。
（6）強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
（7） 強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。
（8）開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關(guān)來控制及保護電路。
五、實訓(xùn)臺技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相五線制380V交流電源。
2、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。
3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4、整機功耗：＜3KW

產(chǎn)品系列：

HY-800TS型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(西門子系統(tǒng)）

HY-800TF型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

HY-800TH型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺（半實物、華中系統(tǒng)）

HY-800MS型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺（西門子）

HY-800MF型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

HY-800MH型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(華中21MD系統(tǒng))

HY-801TS型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

HY-801MS數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

HY－801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺

HY-803TS型數(shù)控車床綜合實訓(xùn)考核裝置

HY-803MS型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

HY-805DT數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)柜

HY-805DM型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)柜

HY-2100型機電一體化數(shù)控編程實驗室設(shè)備

HY-240型 數(shù)控銑床(教學(xué)/生產(chǎn)兩用型)

HY-CNC6140型數(shù)控車床（生產(chǎn)實訓(xùn)型數(shù)控機床）